2成套性應(yīng)當(dāng)說(shuō)，在2000年以前國(guó)內(nèi)的水環(huán)真空泵的生產(chǎn)廠家?guī)缀跞且凿N售單泵為主，極少有用戶訂成套設(shè)備，而近兩年來(lái)，化工、制藥行業(yè)的技改項(xiàng)目設(shè)備招標(biāo)中成套設(shè)備占的比例越來(lái)越大，一般是要求配分離器、冷卻器(換熱器)、補(bǔ)液泵、閥門、儀表、管件以及控制裝置，形成閉式循環(huán)，并且要求與企業(yè)的OCS系統(tǒng)相連，對(duì)液位、壓力、力量等進(jìn)行在線控制。對(duì)這種機(jī)電一體化成套設(shè)備的要求在許多行業(yè)越來(lái)越普遍。
3較高真空下要求較大的抽氣量許多化工、制藥行業(yè)的真空蒸餾、濃縮、脫水、干燥以及發(fā)電廠的抽除尾氣都要求在吸入壓力為3--8kPa之間有較大的抽氣量，單級(jí)水環(huán)真空泵在這一區(qū)間抽氣能力已相當(dāng)弱，而兩級(jí)水環(huán)真空泵和帶一級(jí)大氣噴射器的兩級(jí)水環(huán)真空泵的特點(diǎn)是在該區(qū)間有較大的吸氣量，在2000年以前對(duì)于兩級(jí)泵的需求大多是15m3／min以下，而現(xiàn)在達(dá)40-50m3／min。此外，還應(yīng)當(dāng)指出，單級(jí)水環(huán)真空泵帶一級(jí)大氣噴射器時(shí)，如果設(shè)計(jì)合理，在吸入壓力為4--5kPa時(shí)仍有較大的抽氣量，這大大擴(kuò)大了單級(jí)水環(huán)真空泵的使用范圍，如我國(guó)某飛機(jī)研究所就使用該類泵多臺(tái)。
綜上所述，可以看出，水環(huán)真空泵及水環(huán)壓縮機(jī)作為基本的粗低真空獲得設(shè)備在各行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用，也可以說(shuō)國(guó)民經(jīng)濟(jì)各行業(yè)的迅速發(fā)展推動(dòng)了水環(huán)真空泵和水環(huán)壓縮機(jī)的開(kāi)發(fā)生產(chǎn)。
因此為使其更好地適應(yīng)各行業(yè)的發(fā)展，現(xiàn)就該泵的研制開(kāi)發(fā)提出以下幾點(diǎn)粗淺的看法。(1)用可行性設(shè)計(jì)和高性能的密封件，提高整機(jī)的平均無(wú)故障運(yùn)行期（MTBF）水環(huán)真空泵及水環(huán)壓縮機(jī)的工作可靠性，即平均無(wú)故障運(yùn)行期，應(yīng)當(dāng)說(shuō)與其它的粗低真空獲得設(shè)備相比還是較高的，平均無(wú)故障運(yùn)行期可達(dá)10000小時(shí)以上。但隨著各行業(yè)技術(shù)進(jìn)步工作的加強(qiáng)和對(duì)整個(gè)真空系統(tǒng)的可靠性要求的提高，因而對(duì)其可靠性要求也相應(yīng)更高了。特別是在化工和煤礦抽瓦斯氣體的這樣對(duì)安全要求嚴(yán)格的工況下，泵要長(zhǎng)期持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，國(guó)際先進(jìn)水平可達(dá)幾萬(wàn)小時(shí)以上。
所以水環(huán)真空泵和水環(huán)壓縮機(jī)的設(shè)計(jì)工作的開(kāi)發(fā)情況和制造條件的限制以及密封件（特別是機(jī)械密封件）的質(zhì)量現(xiàn)狀，要真正提高整機(jī)的可靠性尚需進(jìn)一步對(duì)以上幾方面的工作進(jìn)一步加強(qiáng)。(2)采用優(yōu)化設(shè)計(jì)方法，努力提高泵的效率，降低能耗水環(huán)真空泵和水環(huán)壓縮機(jī)是耗能高，效率低的產(chǎn)品，這是公認(rèn)的事實(shí)，小泵一般為30-35%，大泵達(dá)40%或略高，這樣低的效率與國(guó)家對(duì)機(jī)電產(chǎn)品的要求及我國(guó)目前能源緊張的現(xiàn)狀是極不相適應(yīng)的。
因此應(yīng)盡快采用優(yōu)化設(shè)計(jì)方法，對(duì)影響泵的效率最關(guān)鍵的葉輪的各幾何參數(shù)及吸排氣孔的起始位置、面積等建立數(shù)學(xué)模型，進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，選擇各參數(shù)的最佳組合方案，并采用汽液兩相流的有關(guān)理論及計(jì)算公式進(jìn)行設(shè)計(jì)，盡量減少水環(huán)的渦流損失，達(dá)到提高效率的目的。
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